不锈钢板适用于抗腐蚀,但也作为耐热钢和**低温钢。因而,在电焊焊接不锈钢板时,焊条的性能务必与不锈钢板的主要用途相符合。不锈钢板焊条务必依据母材和工作中标准(包含操作温度和触碰物质等)来选用。

01、一般来说,焊条的选用可参考母材的材料,选用与母材成份同样或相似的焊条。如:A102相匹配0Cr18Ni9、A137对应1Cr18Ni9Ti。

02、因为碳成分对不锈钢板的耐腐蚀性能有非常大的危害,因而,一般选用熔敷金属材料碳含量不高过母材的不锈钢板焊条。如316L务必选用A022焊条。

03、奥氏体不锈钢板的焊接金属材料应确保结构力学性能。可根据焊接工艺评定开展认证。

04、（奥氏体耐热钢）

针对在高温工作的耐高温不锈钢板(奥氏体耐热钢),所选用的焊条关键应能达到焊接金属材料的耐热裂性能和对接焊缝的高溫性能。

1.对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti等,一般均选用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,以焊接金属材料中含2～5%金相组织为宜。铁素体成分过低时,焊接金属材料抗裂纤维能力差；若过高,则在高溫长时间应用或热处理工艺的时候*产生σ脆裂相,导致裂痕。

如A002、A102、A137。在一些*特的运用场所,很有可能规定选用全奥氏体的焊接金属材料时,可选用例如A402、A407焊条等。

2.对Cr/Ni<1的沉稳型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25Mo6等,一般应在确保焊接金属材料具备与母材成分大概相仿的与此同时,提升焊接金属材料中Mo、W、Mn等原素的成分,促使在确保焊接金属材料热强性的与此同时,提升焊接的抗裂度。如选用A502、A507。

05、（耐腐蚀不锈钢板）

针对在各种各样浸蚀媒质中工作中的耐腐蚀不锈钢板,则应按物质和操作温度来挑选焊条,并确保其抗腐蚀性能(做对接焊缝的浸蚀性能实验)。

1.针对操作温度在300℃以上、有较强腐蚀的物质,须选用带有Ti或Nb平稳化元素或较低碳不锈钢板焊条。如A137或A002等。

2.针对带有稀盐酸或硫酸的物质,常选用含Mo或含Mo、Cu的不锈钢板焊条如:A032、A052等。

3.工作中,腐蚀弱或仅为防止生锈环境污染的机器设备,即可选用没有Ti或Nb的不锈钢板焊条。为确保焊接金属材料的耐晶间腐蚀工作能力,选用**合金化的焊接材料,即焊接金属材料中的耐腐蚀铝合金原素(Cr、Ni等)成分高过母材。如选用00Cr18Ni12Mo2种类的焊材(如A022)电焊焊接00Cr19Ni10焊接件。

06、针对在**低温情况下工作中的奥氏体不锈钢板,应确保对接焊缝在采用溫度的**低温断裂韧性,故选用纯奥氏体焊条。如A402、A407。

07、也可选用镍基高温合金焊条。如选用Mo达9%的镍基焊接材料电焊焊接Mo6型非常奥氏体不锈钢板。

08、焊条焊芯种类的挑选

1.因为两相奥氏体钢焊接金属材料自身含有一定量的金相组织,具备优良的可塑性和延展性,从焊接金属材料抗裂度视角开展较为,偏碱焊芯与钛钙型药皮焊条的区别并不像碳素钢焊条那般明显。因而在具体运用中,从焊接方法性能层面着眼于较多,大多数选用焊芯种类编号为17或16的焊条(如A102A、A102、A132等)。2.仅有在构造刚度非常大或焊接金属材料抗裂度较弱(如一些奥氏体铬不锈钢板、纯奥氏体机构的铬镍不锈钢板等)时,才可考虑到选用焊芯编号为15的偏碱焊芯不锈钢板焊条(如A107、A407等)。