不锈钢焊条应用广泛，不仅可以焊接不锈钢，还可以焊接碳钢、铸铁、异种钢等。目前国产不锈钢焊条主要包括:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102、A102A、A102T、A107、A112、A117、A122、A132、A132A、A137、A146、A172、A201、A202、A202NE、A207、A212、A232、A237、A242、A301、A302、A307、A312、A312SL、A317、A402、A407、A412、A422、A427、A432、A462、A502、A507、A512、A607、A707、A717、A802、A902等等。其焊条直径常见1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等等，焊条长度220~460mm不等。

不锈钢焊条主要适用于含铬量大于10.5耐腐蚀钢或耐热钢焊接，含镍量小于50%；使用时应根据不锈钢的材料和工作条件（如工作温度、接触介质等）进行选择，主要取决于：

耐热不锈钢在高温环境下工作，主要考虑焊缝的耐热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于铬含量与镍含量之比大于1的奥氏体耐热钢，如10Cr18Ni9TI、Cr17Ni13奥式体通常用于等待-铁素体不锈钢焊条；对于铬含量与镍含量比小于1的稳定型奥氏体耐热钢，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等等，通常在保证焊缝金属与母材化学成分大致相似的同时，增加焊缝金属Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊缝的抗裂性。

耐腐蚀不锈钢质中工作的耐腐蚀不锈钢应根据介质和工作温度选择。如果工作温度在300℃具有较强腐蚀性介质的通常选择Ti或Nb稳定元素或**低碳不锈钢焊条；通常含有稀硫酸或盐酸的介质

选择含Mo或含Mo和Cu不锈钢焊条；对于在室温下工作、腐蚀性弱或仅为避免腐蚀污染的设备，通常可以选择不包括在内的设备Ti或Nb不锈钢焊条。对于铬不锈钢，如马氏体不锈钢12Cr13、铁素体不锈钢10Cr17Ti等等，为了提高焊接接头的塑性，通常使用铬镍奥氏体不锈钢条。以下是奥氏体、马氏体和铁素体常见不锈钢条的选择：

选用奥氏体不锈钢焊条(如图1所示)

为保证奥氏体不锈钢焊缝金属具有与母材相同的耐腐蚀性等性能，奥氏体不锈钢焊条的碳含量不得**母材。

选用马氏体不锈钢焊条(如图2所示)

用于焊接马氏体不锈钢的焊条有两种：铬不锈钢焊条和铬镍奥氏体不锈钢焊条。

铁素体不锈钢焊条的选择(如图3所示)

由于铁素体焊接材料的熔融金属韧性太低，添加了Al、Ti铁素体形成元素难以有效过渡到熔池，因此铁素体焊条的应用不广泛。